中國模具行業(yè)發(fā)展較晚，現(xiàn)代模具工業(yè)直到20世紀(jì)70年代末才起步，但經(jīng)過多年的努力，通過引進(jìn)國際工業(yè)發(fā)達(dá)國家與地區(qū)較為成熟的設(shè)計(jì)制造技術(shù)和自主創(chuàng)新相結(jié)合的方式，中國模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)、模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系，模具工業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長足發(fā)展。

一、模具行業(yè)概述：

      作為現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)，模具技術(shù)已在汽車、能源、機(jī)械等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在電子、汽車、電視、電器、儀表、儀器、家電和通信等產(chǎn)品中，60%-80%的零件都是依靠模具成型。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜度、高一致性、高生產(chǎn)率和低耗能，是其他加工制造方法不能比擬的。模具產(chǎn)業(yè)也是制造業(yè)的 “效益放大器”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價(jià)值，往往是模具自身價(jià)值的幾十倍、上百倍之多。模具產(chǎn)業(yè)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國家制造業(yè)水平高低的重要標(biāo)志，也是一個(gè)國家保持國際競爭力的重要保證之一?？萍家I(lǐng)著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，推動(dòng)著模具行業(yè)的不斷革新。我國模具工業(yè)在經(jīng)歷了半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展后已有了較大的提高，發(fā)展速度十分迅猛?？傮w來說，我國模具制造發(fā)展經(jīng)歷了以下四個(gè)階段： 

二、中國模具行業(yè)市場現(xiàn)狀 ：

      據(jù)數(shù)據(jù)顯示，2017-2019年我國模具產(chǎn)量呈現(xiàn)出逐年增長趨勢，2019年，我國模具產(chǎn)量達(dá)到2733.7萬套，同比增長49.28%，2020年一季度產(chǎn)量為267.41萬套。

      從模具產(chǎn)量上來看，我們目前已經(jīng)是世界模具生產(chǎn)大國。我國的模具產(chǎn)業(yè)雖然目前已經(jīng)取得了很大的進(jìn)步，但是國內(nèi)模具制造企業(yè)參差不齊，甚至很多都是私人小作坊，即使有專業(yè)模具廠，規(guī)模也不大。向世界模具強(qiáng)國不斷邁進(jìn)，尋求新的技術(shù)和創(chuàng)新的觀念將仍舊是我們在較長時(shí)間內(nèi)的奮斗目標(biāo)。我國模具總銷售額中注塑模具和沖壓模具是模具市場的主要領(lǐng)域，塑料模具占比最大，約占比45%；沖壓模具約占比37%；鑄造模具占比僅有9%；其他各類模具共計(jì)約 9%。

      全球前六主要模具生產(chǎn)國為：中、美、日、德、韓、意，而在模具占比中汽車相關(guān)模具最大，約為34%，家用電子類為28%，其他行業(yè)具體如下：

      從數(shù)據(jù)上來看，我國的模具產(chǎn)業(yè)未來有很大的發(fā)展前景。由于技術(shù)的發(fā)展局限，模具制造行業(yè)競爭不斷加劇，大型模具生產(chǎn)企業(yè)間并購整合與資本運(yùn)作日趨頻繁，越來越多的模具制造企業(yè)感受到了升級轉(zhuǎn)型的重要性。在此大前景下，發(fā)展模具智能化成為模具企業(yè)升級的首要目標(biāo)。智能模具與傳統(tǒng)模具相比，具有技術(shù)含量高、產(chǎn)品附加值高、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣、市場空間大等明顯優(yōu)勢，也是企業(yè)競爭的重要砝碼。而國家也開始對自主產(chǎn)品進(jìn)行扶持，并且逐步減少進(jìn)口，從而給國產(chǎn)品牌帶來了新的發(fā)展機(jī)遇。

三、中國模具行業(yè)發(fā)展趨勢分析：

1、 高精密化

      隨著最近幾年的不斷學(xué)習(xí)，中國的模具行業(yè)得到了飛速發(fā)展，發(fā)展了一批專門從事高精度模具制造的公司。也有越來越多企業(yè)意識到模具尺寸的精度是制造高精密、高質(zhì)量、高科技含量產(chǎn)品最重要的因素。要做高精密模具，不外乎有設(shè)備和人才兩個(gè)重要因素，但目前中國在最精密的領(lǐng)域跟國外還有一定距離。畢竟，對于中國而言，制造業(yè)是一個(gè)國家綜合國力的體現(xiàn)，因此國家給與了高度的重視，不遠(yuǎn)的將來定會(huì)實(shí)現(xiàn)超越。

2、自動(dòng)化、智能化工廠是趨勢

      自動(dòng)化、智能化是提高效率的保障，隨著各種配合模具生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備(主要是機(jī)械手)的普及，以及模具內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)件的智能化程度提升(主要是熱流道)，模具生產(chǎn)的效率越來越高了，而且會(huì)朝著更高、更好的境界發(fā)展。未來的發(fā)展應(yīng)該是一個(gè)工廠只有幾個(gè)人，其余全是機(jī)器、電腦。以后的工廠只有3種“人”：管理者，技術(shù)人員和機(jī)器人。

3、新型化

      隨著技術(shù)革新，新型化讓原來的很多不可能變成了可能，很多原來很復(fù)雜曲折的方式變得很簡單。這些都是模具行業(yè)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，具體來說，是模具設(shè)計(jì)師們的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。能否掌握新型模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，是一家模具企業(yè)生存的命脈。掌握模具高新技術(shù)需要深厚的設(shè)計(jì)和制造底蘊(yùn)，這些高新技術(shù)也成為公司打品牌的資源，爭取更優(yōu)質(zhì)客戶的籌碼。現(xiàn)在的戰(zhàn)爭是無硝煙的技術(shù)之戰(zhàn)，血拼價(jià)格不如血拼技術(shù)。只要在技術(shù)上創(chuàng)新，做到模具新型化，即使價(jià)格高一些也會(huì)有大量的客戶，這就是品牌的力量。模具永遠(yuǎn)都是以技術(shù)和質(zhì)量取勝的行業(yè)。

4、融合化

      融合化即產(chǎn)品研發(fā)與模具高度融合。這個(gè)趨勢也是必然的，這種改變是比流水線代替全能模具師傅更能影響制造業(yè)模式的一種改變。簡單而言，就是模具設(shè)計(jì)師和產(chǎn)品研發(fā)融合成一個(gè)新的崗位，一個(gè)能夠負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品從外觀到機(jī)構(gòu)、再到模具、到模具加工、模具生產(chǎn)、產(chǎn)品組裝一系列工作的全新的崗位，成為制造業(yè)絕對的核心。

總結(jié)：要想在這個(gè)時(shí)代生存并發(fā)展起來，這幾個(gè)方向值得考慮。

1、加快轉(zhuǎn)型，迎合市場需求；

2、發(fā)揮集群規(guī)?；瘍?yōu)勢，抱團(tuán)取暖；

3、提升品牌價(jià)值，加大研發(fā)投入，強(qiáng)化專利布局。